【视频】倍达分厂：在“节”中下功夫

倍达分厂以质量效益为中心，以管理优化和技术创新为手段，紧紧围绕年度任务目标，从技术进步、能耗管理、采购成本等方面多方发力，使“增节降”管理提升活动落到实处，截止11月底，共计立项16个，均取得显著成效。

有段时间，倍达分厂外采氨水用于青霉素剂盐发酵时指标不理想。分厂607车间回收岗位组本着节约原材料费用为目的，决定利用现有液氨储备条件自制氨水。经过与设计院和厂家反复沟通后，在5月试生产了一批，发现纯度高且杂质含量低完全能够满足601车间生产需要。可组长樊春雷并没有就此止步，他通过两次技术改进，在同年6月就让自制氨水满足了全厂生产需求，彻底结束了氨水外采。截止到11月倍达分厂已制备氨水5916.5吨，节约费用85.6万元。

在倍达分厂以“物尽其用”节约成本的例子还有很多，605车间为解决蒸汽浪费现象，对碳纤维升温系统进行优化，其中最关键的一步就是把一个闲置储罐改造成了热水罐，仅此一个环节的改变，一天就可节约蒸汽十几吨。

聚沙成塔，聚腋成裘。每一项小改小革结出的硕果都凝聚着全体职工的智慧和汗水，每一个节约数据的背后都是对“增节降”活动最好的响应。